一、電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥概述：
電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥由3610L/3810/PSL 等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或智能型一體化執(zhí)行機(jī)構(gòu)和單座調(diào)節(jié)閥組成。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)有伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，有輸入訊號及電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。電子執(zhí)行機(jī)構(gòu)連線簡單，調(diào)節(jié)閥閥芯采用頂導(dǎo)向，適用于對泄漏量要求嚴(yán)格，閥前后壓差不大及有一定粘度和含有纖維狀介質(zhì)的場合。適用于壓差較大場合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)VI級（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥用一般場合，而后者用至不允許外漏的重要場合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)模可供選擇。電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
二、電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)：
1、執(zhí)行器設(shè)計(jì)有伺服系統(tǒng)（無需另配伺服放大器），只需接入DC4
~20mA（或DC1~5V）信號和AC220V單相電源即可工作。內(nèi)設(shè)接線端子，接線極為簡單方便。
2、執(zhí)行器的關(guān)鍵部件—控制器，采用混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。
3、驅(qū)動(dòng)量的反饋檢測采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，分辨率＜0.4%。
4、電子式電動(dòng)調(diào)節(jié)閥具備自診斷功能，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，控制器上的指示燈會立即發(fā)出指示信號。
5、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定斷信號時(shí)，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態(tài)
6、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定（正、反動(dòng)作。）
7、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定輸入信號為（DC4~20mA或DC1~5V。）
8、調(diào)整工作零點(diǎn)（始點(diǎn)）和行程（終點(diǎn)）簡單易行。
9、當(dāng)突然斷電時(shí)，能確保閥芯自鎖。
10、采用同步皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，有效降低了噪音。
11、延時(shí)保護(hù)功能，額定負(fù)載時(shí)，能實(shí)行狀態(tài)自鎖，故障發(fā)生時(shí)，能立即起
動(dòng)保護(hù)，并可反向運(yùn)行取消延時(shí)保護(hù)。
三、電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)：
1、電源：AC220V±10%，50HZ
2、耗電功率（額定負(fù)載時(shí)）
規(guī)格A型執(zhí)行器50VA；規(guī)格B型執(zhí)行器150VA；規(guī)格C型執(zhí)行器220VA。
3、輸入信號：DC4~20mA或DC1~5V。
4、輸出信號：DC4~20mA（負(fù)載電阻礙500Ω以下）。
5、控制精度：基本誤差：±1%；回差≤1%；死區(qū)≤1%。
6、工作行程調(diào)整范圍：“零點(diǎn)”：±25%；“行程”20%~100%。
7、外部配線：輸入輸出信號應(yīng)采用屏蔽電纜。電源線不得與信號線共用一根電纜。
8、環(huán)境條件
9、保護(hù)等級：IP65。
10、隔爆等級：ExdIIBt4.
11、過載保護(hù)：規(guī)格A、B型執(zhí)行器可任選，規(guī)格C型執(zhí)行器必配。
四、電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥閥型的選擇方法：
(1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質(zhì)三個(gè)條件從表中找出相應(yīng)的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型，其工作壓差應(yīng)小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質(zhì)的溫度在閥的工作溫度范圍內(nèi)，環(huán)境溫度符合要求。
(5)根據(jù)介質(zhì)的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據(jù)介質(zhì)的化學(xué)性能考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據(jù)壓差和含硬物介質(zhì)，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
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